가열 될 때 열적 플라스틱의 거동

열가소성을 가열 할 때 다음은 매우 중요한 요소입니다. 가열 시간; 확장 및 우울증의 양; 성형 온도에서 성형 재료의 강도; 성형 온도 범위; 형성된 재료의 두께 방향의 온도 구배.
가열 시간의 효과
가열 방법은 가열 시간에 영향을 미치는 반면, 열 성형 매개 변수는 동일하게 설정되며, 열 성형 시트의 가열 단계는 주로 플라스틱 시트 두께의 유형에 따라 다릅니다. (예 : PS, 엉덩이, PVC, PP 등) 및 그 색상; 플라스틱은 열이 열악하기 때문에 가열 시간의 성장은 성형 물질의 두께의 성장을 초과하고, 재료의 두 표면이 전체 가열 공정 동안 물질이 견딜 수있는 최대 온도에서 가열되면 필요한 가열 시간이 가장 짧습니다. 실제 가공에서 사람들은 먼저 가열을 위해 얻을 수있는 최대 열 에너지를 사용한 다음 점차 열 입력을 줄입니다. 가열 강도 및 가열 시간의 함수로서, 이러한 방식으로 처리 된 모든 성형 재료의 두께 방향은 온도 구배를 생성합니다. 성형 물질의 온도가 가열 후 또는 성형 공정 중 최소 성형 온도보다 낮은 경우, 열이 불가능하거나 열적 제품의 품질이 매우 열악합니다. 재료 내부의 온도는 파괴하지 않고는 측정 할 수 없습니다. 따라서 열 단위 소비 및 가열 시간, 현대적인 열 성형 기계, 기본 설정 및 가열 매개 변수와 같은 최적의 가열 매개 변수를 올바르게 설정하려면 많은 실제 경험이 필요합니다.
참고 : 천천히 가열 된 시트와 같은 단면의 온도 차이가 작은 성형 재료는 성형 및 형성이 쉽고 결과 제품은 더 나은 기계적 특성을 갖습니다. 시트를 손상 구역으로 가열하여 얻은 성형 제품.
기계적 특성은 열악하고 벽 두께 분포는 고르지 않습니다. 두께가 2.5mm 미만인 시트는 한 방향으로 필요한 시간으로 가열 될 수 있습니다. 두께가 2.5mm를 초과하면 시트는 양쪽에서 동시에 가열되어야합니다.
강화 된 폴리스티렌 (엉덩이 또는 SB)은 종종 기준으로 사용됩니다. 이는 고관절 가열 시간이 알려진 경우 다른 플라스틱의 가열 시간이 "재료 인자"에 의해 대략적으로 계산 될 수 있음을 의미합니다.