AGV, 의료 장비, 실외 충전소 또는 수처리 제어 캐비닛용 인클로저를 제조하시나요?
최근 인클로저와 관련하여 황변, 균열, 구조적 강도 부족, 고객 불만 등의 문제가 발생했습니까?
그렇다면 이 글을 끝까지 읽어보시기 바랍니다. 우리는 고객이 가장 자주 묻는 재료 관련 질문 5가지-를 직접 해결하여 설계 단계부터 올바른 재료를 선택할 수 있도록 도와드립니다.
1. ABS와 PC 중 어느 것이 더 강합니까?
대답은 다음과 같습니다. PC가 더 강력합니다.
그렇다면 언제 ABS를 선택해야 할까요? 실내용으로 특별히 높은 구조적 강도를 요구하지 않거나 예산이 제한된 경우.
대부분의 산업용 인클로저, AGV 본체 및 의료 장비 하우징은 ABS를 사용하여 제작됩니다.
그리고 언제 PC를 선택해야 할까요? 내충격성이 필요한 경우(예: 안전 실드 또는 보호 커버), 고온-내열성이 필요한 경우 또는 투명하면서도 강도가 높은 재료가 필요한 경우-.
AGV 인클로저에 대한 권장 사항: 일반적으로 ABS로 충분합니다. 금속에서 ABS로 전환하면 무게가 50% 감소합니다. PC는 더 높은 강도를 제공하지만 비용도 더 많이 들고 일반적으로 이 애플리케이션에는 필요하지 않습니다.
고객 사례 연구: 우리는 노란색 AGV 인클로저와 수처리 제어 캐비닛 하우징 모두에 ABS를 활용했습니다. 두 경우 모두 고객 피드백이 훌륭했습니다.
http://www.swellderplastics.com/vacuum-성형-플라스틱-커버-쉘/열성형-자동-장비-cover.html
2. 아웃도어 제품에 ABS 대신 ASA를 사용할 수 있나요?
대답은 '예'입니다.-실제로는 *대체*해야 합니다.
ASA가 ABS보다 실외 사용에 더 적합한 이유는 무엇입니까?
ABS에는 "부타디엔"이라는 성분이 포함되어 있습니다. 자외선(UV) 빛에 노출되면 부타디엔 내의 분자 사슬이 분해되어-재료가 노란색으로 변하고 부서지기 쉬워지며 결국 균열이 발생합니다.
ASA는 ABS에서 발견된 부타디엔을 "아크릴레이트"로 대체합니다. 결과는? UV 저항성은 ABS보다 10배 더 높습니다.
언제 ASA를 사용해야 합니까?
실외 충전소 인클로저용
농기계 하우징용
야외 의료기기용
직사광선에 노출되는 모든 구성 요소의 경우
ASA는 ABS보다 30~50% 더 비쌉니다. 그러나 ABS 인클로저가 변색된 후 다시 칠하거나 교체하는 데 드는 비용을 고려하면 실제로 ASA가 장기적으로 더 비용 효율적인-선택임이 입증되었습니다.
고객 사례 연구: 우리는 의료 장비 고객 중 한 명에게 ABS 솔루션의 -대체-로-ASA를 추천하여 수년간 접수되어 온 크래킹 관련 불만 사항을 성공적으로 해결했습니다.-
3. 난연성 ABS란 무엇인가요?- 난연성 ABS를 활용하는 제품 유형은 무엇입니까?
대답은 다음과 같습니다. 난연-ABS에는 난연제가 첨가되어 있어 화재에 노출되면 스스로 소화될 수 있습니다.- 제품이 안전 인증을 통과해야 할 때마다 필요합니다.
난연성 ABS는 어떤 상황에서-사용되나요?
의료 장비(환자 안전)
전기 자동차 배터리 부품(화재 안전 요구 사항)
전기제어 캐비닛(안전규정 인증)
대중교통장비(안전기준)
고객 사례 연구: 우리는 최근 수처리 전기 캐비닛용 인클로저 세트를 생산했습니다. 고객은 UL94 V-0 등급을 요구했고 우리는 필요한 테스트를 성공적으로 통과했습니다.
http://www.swellderplastics.com/vacuum-성형-플라스틱-커버-쉘/물-처리-장비-electrical.html
4. 투명 부품을 생산하기 위해 진공 성형을 사용할 수 있습니까? 어떤 재료가 사용됩니까?
대답은 '예'입니다. 높은 투명성이 요구되는 용도에는 아크릴(PMMA)이 사용됩니다. 고강도가 요구되는 용도에는 PC가 사용됩니다.
PMMA는 어떤 시나리오에서 사용됩니까? 광학-급 광 투과가 필요한 경우(수술용 조명, 광학 장비), 높은 표면 경도가 필요한 경우(스크래치 방지), 높은 구조적 강도가 기본 요구 사항이 아닌 경우.
PC는 어떤 시나리오에서 사용되나요? 충격 저항이 필요한 경우(안전 실드, 기계 가드), 높은-온도 저항이 필요한 경우(최대 120도), 복잡한 모양의 부품에 사용됩니다(PC가 더 나은 흐름 특성을 제공함).
고객 사례 연구: 인도의 의료 고객이 PMMA 수술용 조명 커버 샘플을 검사하기 위해 특별히 당사 공장을 방문했습니다. 높은 투명성과 기포{1}}없는 마감에 깊은 인상을 받은 그들은 그 자리에서 샘플을 승인했습니다.
http://www.swellderplastics.com/vacuum-forming-플라스틱-커버-shell/vacuum-forming-pc-diffuser.html
5. ABS, PC, PMMA, PP, HDPE 소재의 수축률은 얼마입니까?
대답은 수축률이 재료에 따라 다르다는 것입니다. 따라서 금형을 설계하고 제조할 때 수축 허용치를 고려해야 합니다.
ABS의 수축률은 0.5%입니다.
PC의 수축률은 0.6%입니다.
PMMA의 수축률은 0.5%입니다.
PP의 수축률은 1.6%~1.8%입니다.
HDPE의 수축률은 2.5%입니다.
진공-성형 제품에 어떤 원자재를 선택해야 할지 모르시나요?
기술 도면을 보내주시면 24시간 이내에 참조 견적과 함께 재료 권장 사항을 제공해 드리겠습니다.
다음과 같은 구체적인 요구사항을 제공해 주세요.
1. 의도된 환경: 실내 또는 실외?
2. 강도 요구 사항.
3. 안전인증이 필요한가요?
4. 예산 및 생산 배치 규모.
그런 다음 elena.zheng@swellder.com번으로 문의해 주세요.
우리는 ABS, PC, ASA, PMMA, ABS/PC 합금, 난연성 등급-을 포함한 다양한 재료를 사용합니다. 또한 소규모-배치 프로토타이핑 서비스도 제공합니다.