열성형 자동차 범퍼

Swellder는 중국 최고의 열성형 공장 중 하나입니다.-맞춤형 플라스틱 자동차 부품

열성형 맞춤형 전기 자동차 부품

내장부품, 외장부품, 기능부품.

1.열성형 자동차 내장 부품

대시보드/센터 콘솔 패널:

진공성형은 대시보드 전체를 덮는 크고 이음새가 없거나 미세한 질감의 패널을 제작할 수 있으며, 대형 스크린의 개구부, 통풍구 등을 완벽하게 통합합니다. 표면을 가죽, 직물 또는 나뭇결이나 탄소 섬유와 같은 장식 필름으로 코팅하여 고급감을 높일 수 있습니다.

열성형 도어 내부 패널:

단일{0}}성형 공정을 사용하여 지도 포켓, 팔걸이 부분, 스피커 그릴을 포함하는 완전한 도어 패널을 만들거나 장식용 표면 덮개로 사용할 수 있습니다.

열성형 배터리 커버:

뒷좌석 발 밑 공간에 위치하며 배터리 팩의 튀어나온 부분을 덮으며 경량, 난연성 및 충분한 강도가-필요합니다. 진공 성형은 이상적인 선택입니다.

2. 자동차 외장 부품 열성형

열성형 전면 및 후면 범퍼:

소형-배치 또는 프로토타입 차량의 경우 진공 성형은 범퍼 스킨 제조를 위한 저비용, 고효율-솔루션입니다. 충격이 큰 충돌에서 사출 성형만큼 견고하지는 않지만-저속 커버 및 특정 설계 요구 사항에 대한 응용 분야는 여전히 있습니다.

하부 플레이트/섀시 플레이트:

섀시 스키드 플레이트는 EV 아래의 배터리 팩을 보호하는 데 중요합니다. 진공 성형은 경량 설계와 보호 기능을 결합한 고강도 엔지니어링 플라스틱을 사용하여 특정 구조(예: 강화 리브)를 갖춘 대형 스키드 플레이트를 제조할 수 있습니다.

열성형 휠 커버:

진공 성형은 대형 부품 생산 시 장점을 활용할 수도 있습니다.

경량 본체 패널:

일부 컨셉트 카나 틈새 모델에서는 진공 성형을 사용하여 비-내력- 외부 차체 패널을 만들어 극도의 경량화와 빠른 스타일링 반복을 달성하는 방법도 모색해 왔습니다.

3. 기능성 구성요소

배터리 팩 하우징/커버:

이는 EV 분야에서 중요한 응용 분야입니다. 진공성형을 통해 배터리 팩의 상부 커버를 제작할 수 있는데, 난연성(UL94 V-0등급 등), 내열성, 전기절연성, 밀봉성이 우수한 소재가 필요합니다. 이는 금속 하부 하우징과 결합되어 완전한 배터리 팩을 형성합니다.

전면 및 후면 립, 사이드 스커트, 디퓨저 등

진공 성형은 공기 역학적 설계를 준수하는 복잡한 곡면 부품을 신속하게 제조할 수 있습니다.

우리의 역량

ISO9001 품질 시스템

 

"ISO9001 국제 인증 공장|20년의 정밀 진공 성형 제조 경험|엄격한 품질 관리 프로세스를 통해 각 제품이 국제 표준을 충족합니다."

 

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√ 수출-수준의 품질 관리

 

√ 오류가 있는 정밀 열성형 공정<0.1mm

 

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