열성형 배수 장비 플라스틱 커버

배수장치에 진공성형 적용

배수 펌프 하우징: 수중 펌프, 부스터 펌프 또는 표면 펌프 스테이션을 포함합니다. 손잡이가 있는 간단한 뚜껑일 수도 있고, 펌프와 제어 시스템을 완전히 둘러싸는 복잡하고 큰 인클로저일 수도 있습니다.

폐수 처리 장비 제어 캐비닛 커버: PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러), 인버터, 단자대 등 섬세한 전기 부품을 열악한 환경으로부터 보호합니다.

센서 보호 커버:수영장 옆이나 파이프라인에 설치된 레벨 센서와 수질 모니터링 프로브를 보호합니다.

장비 하우징:깔끔한 입방체 또는 원통형 외관을 만들기 위해 소형 통합 폐수 처리 시스템(예: 막 생물 반응기(MBR))을 포함합니다.

진공 성형 재료 선택

PP(폴리프로필렌):가장 일반적으로 사용되는 선택입니다. 이는 가격 대비 뛰어난 가치, 우수한 내화학성, 경량 및 인성을 제공합니다. 배수 및 물 산업에 선호되는 재료입니다.

HDPE(고-밀도 폴리에틸렌):PP보다 인성과 내충격성이 뛰어나 저온 환경에 특히 적합하지만-표면 경도가 약간 낮습니다.

ABS(아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌):ABS는 높은 수준의 외부 마감, 표면 코팅 또는 도금(예: 실내 또는 디스플레이 장비)이 필요한 응용 분야에 선택되는 경우가 많습니다. 또한 더 큰 기계적 강도를 제공합니다.

진공-성형방수장치 구조설계

보강 갈비뼈:충분한 강성을 유지하면서 재료 사용을 최소화하기 위해 엔지니어는 외부 쉘에 복잡한 리브 구조를 설계합니다. 이러한 리브는 쉘의 굽힘 및 변형에 대한 저항력을 크게 향상시킵니다.

균일한 벽 두께:진공 성형 공정은 균일한 벽 두께를 보장하여 일관된 저온 영역과 구조적 안정성을 보장합니다.

장착 지점 디자인:고정 장착 지점, 스냅온 클립, 나사산 구멍을 금형에 설계하여 후속 조립 단계를 줄일 수 있습니다.

환기 및 열 방출 설계:루버 통풍구는 IP65 요구 사항을 충족하면서 환기 및 열 방출을 보장하기 위해 외부 쉘에 설계되었습니다.

성형 및 후가공-
 

진공 성형:대형 플라스틱 시트는 성형 기계에서 가열된 후 대형 알루미늄 금형에 부착됩니다(사출 성형보다 훨씬 저렴한 비용). 냉각 및 성형 후 제거됩니다.

CNC 절단:반제품은 5축 및 3축 CNC 기계에서 정밀하게 절단되어 잉여 재료를 제거하고 장착 구멍과 통풍구를 만듭니다.

집회:일반적으로 스냅, 나사 또는 경첩으로 연결된 두 개 이상의 쉘로 구성됩니다. 밀봉 스트립, 잠금 장치, 경첩 등과 같은 액세서리가 설치됩니다.