날개 플라스틱 인클로저 전등갓 하우징

장식성과 실용성 모두 좋은 품질입니다. 원하는대로 모양을 자유롭게 사용자 정의하십시오.
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설명
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우리 공장

 

Our factory

우리 회사는 2006년에 설립되었습니다. R&D, 디자인, 생산, 수출입 무역을 통합하는 열성형 플라스틱 산업을 전문으로 하는 종합 기업입니다. 당사의 제품은 ABS, PP, PC, PVC, HIPS 등 다양한 변성재료를 사용하고 있습니다.

 

제품은 자동차, 가전제품, 식품, 의료, 장난감, 욕실, 광고 디스플레이, 과학 연구 및 교육 산업에서 널리 사용됩니다. 회사는 성숙하고 완벽한 기술 서비스 시스템과 고객 지향 기업 서비스 이념을 바탕으로 수출입 업무 자격을 보유하고 있으며 유럽, 미국, 동남아시아, 중동 및 기타 지역에서 많은 비즈니스 협력 관계를 구축했습니다.

 

주요 고객과의 10년 이상의 관계는 당사의 높은 품질 표준과 완벽한 고객 만족을 입증합니다. 우리는 오래된 제품에 대한 새로운 아이디어의 혁신가임을 입증했습니다. 우리는 얇고 무거운 재료를 성형할 수 있는 능력을 갖추고 있어 여러 공급업체와 거래할 필요가 없습니다. 우리가 선택의 단일 소스 공급 업체가 되십시오. 우리는 국내외에서 많은 세계적으로 유명한 회사와 협력했습니다. 우리의 신용과 서비스는 장기적이고 우호적 인 협력을 통해 대부분의 고객으로부터 좋은 만족을 얻었습니다.

 

소재 제안

 

특성

재료

분명한

가격

애플리케이션

ABS

좋음-높은 영향

사용할 수 없음

중간

카라반부품,차량부품,전기/장비인클로저

아크릴/PMMA

중간 강도부터 높은 강도까지

중간

간판, 라이트 커버, 돔, 라이트 디퓨저

추신

중간에서 좋은 강도

예(PETG/PC/PMMA의 품질이 명확하지 않음)

중간

포장, 마이크로그린 트레이

PC

충격강도가 매우 좋음

값비싼

머신 가드, 커버, 인클로저, 라이트 커버

PP

부드러운

투명한

저렴하다

포장 트레이, 용기, 탱크, 인클로저, 의료용

HDPE

부드러운

투명한

저렴하다

인클로저, 차량부품

PVC

좋은

저렴하다

포장, 머신가드, 자동차트림

PETG

좋음-높음

값비싼

의료 응용

 

기타 제품

 

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제품 포장

 

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프로세스

 

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계획 설계

우리는 귀하의 제품 크기에 맞게 트레이를 맞춤화하는 데 도움을 줄 수 있는 풍부한 경험을 갖춘 디자인 그룹을 보유하고 있습니다. 도면을 보내주시면 됩니다.

 

 

샘플 아웃

주문을 확인한 후 샘플을 생산하는 데 7-14일이 소요됩니다. 샘플 2개는 무료입니다.

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양산

샘플 확인 후 완료 시간은 주문 수량에 따라 다릅니다.

 

 

배달

운송업체가 있는 경우 연락처 정보를 보내주시면 제품 배송을 위해 연락드리겠습니다. 배송업체가 없는 경우 걱정하지 마세요. 저희가 찾아드리겠습니다.

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판매 후 서비스

문제가 있을 경우 대량 제품 수령 후 언제든지 영업팀에 문의해 주시면 해결해 드리겠습니다.

 

연락처 정보

 

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FAQ

 

Q: 고객은 무엇을 제공해야 합니까?

A: 맞춤형 커버 또는 기타 플라스틱 제품이 필요한 경우 3D 도면을 제공하십시오. 맞춤형 포장 트레이가 필요한 경우 부품 트레이 또는 트레이 도면을 제공할 수 있습니다.

Q: 금형을 오픈하고 대량생산하는데 얼마나 걸리나요?

A: 개방형 금형은 2주가 필요하고 대량 생산은 3주가 필요하며 주로 주문 수량에 따라 다릅니다.

Q: moq는 무엇입니까?

A : 제품 재료에 따라 다르며 재료가 기존인지 여부와 제품 크기에 따라 moq를 조정할 수 있습니다.

Q: 어떤 금형을 만들 수 있나요?

A: 일반적으로 알루미늄 몰드이지만 고객이 먼저 효과를 보고 싶다면 목재 몰드를 열 수도 있습니다.

 

 

 

회사 프로필
 

우리 공장은 상하이에 인접한 소주 공업 단지에 위치하고 있으며 생산 공장은 3,{1}} 평방 미터입니다. 우리는 숙련된 금형 엔지니어, 설계자, 생산 인력, 검사 인력 및 수출 물류를 갖춘 자체 R&D, 설계 및 영업 팀을 갖추고 있으며 고객에게 신속한 프로토타이핑 서비스와 무료 샘플을 제공할 수 있습니다. ABS, PP, PC, PE, PVC, PET, PETG, HIPS, PMMA 및 기타 재료를 사용하는 데 매우 성숙해졌으며 고품질 제품을 생산할 수 있습니다.

Dshow Machinery Co.,Ltd

 

 

 
우리를 선택하는 이유
 

 

01

우리의 서비스

진공 성형은 ABS, PVC, PETG와 같은 다양한 플라스틱 재료에 적용되므로 특정 요구 사항에 따라 재료를 선택할 수 있는 유연성을 제공합니다.

02

우리 공장

우리 공장은 상하이에 인접한 소주 공업 단지에 위치하고 있으며 생산 공장은 3,{1}} 평방 미터입니다.

03

생산설비

8 세트 진공 성형기, 3 세트 5-축 CNC 절단기, 2 세트 3-축 CNC 절단기, 2 세트 다이 커팅 머신, 1 세트 벤딩 머신.

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생산시장

국내, 미국, 캐나다, 프랑스, ​​아일랜드, 벨기에, 스위스, 스웨덴, 핀란드, 호주, 뉴질랜드, 일본, 한국 등

 

Vacuum Formed Plastic Packaging

진공 성형 플라스틱 포장

우리의 신용과 서비스는 장기적이고 우호적인 협력을 통해 대부분의 고객으로부터 좋은 만족을 얻었습니다.

Thermoformed Plastic Shipping Trays

열성형 플라스틱 배송 트레이

우리 회사는 2006년에 설립되었습니다. R&D, 디자인, 생산, 수출입 무역을 통합하는 열성형 플라스틱 산업을 전문으로 하는 종합 기업입니다. 당사의 제품은 ABS, PP, PC, PVC, HIPS 등 다양한 변성재료를 사용하고 있습니다.

Thermoformed Trays

열성형 트레이

제품은 자동차, 가전제품, 식품, 의료, 장난감, 욕실, 광고 디스플레이, 과학 연구 및 교육 산업에서 널리 사용됩니다.

Thermoform Blister Packaging

열성형 블리스 터 포장

회사는 성숙하고 완벽한 기술 서비스 시스템과 고객 지향 기업 서비스 이념을 바탕으로 수출입 업무 자격을 보유하고 있으며 유럽, 미국, 동남아시아, 중동 및 기타 지역에서 많은 비즈니스 협력 관계를 구축했습니다.

PS Packing Tray PET Packing Tray

PS 포장 트레이 PET 포장 트레이

엔진 관련 포장 팔레트. 기어 트레이, 실린더 트레이, 압력판 전체 팔레트 포장, 엔진 트레이, 커넥팅 로드 트레이, 흡기 매니폴드 트레이가 포함됩니다.

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플라스틱 열성형 테이블 상판

플라스틱 열성형 테이블 상판 생산은 플라스틱 시트를 가열하여 금형 표면에 흡수시킨 후 냉각 및 탈형하는 공정입니다.

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플라스틱 트레이의 제조 공정

전자제품용 플라스틱 트레이 제조공정
설계, 금형 제작, 사출 성형, 연삭, 도장 및 조립과 같은 일련의 절차가 포함됩니다.

Vacuum Formed ABS Tray Plastic Blister Tray For Hardware

하드웨어용 진공 성형 ABS 트레이 플라스틱 블리스 터 트레이

변속기 관련 패킹 트레이.클러치 허브 트레이, 대응 유성열 트레이, 변속기 스태킹 팔레트, 변속기 트레이 포함

Vacuum Formed Plastic Tray Small Plastic Pallet

진공 성형 플라스틱 트레이 소형 플라스틱 팔레트

섀시 조립 관련 포장 팔레트
프론트 서스펜션 하부 컨트롤 암 종합 어셈블리, 프론트 서스펜션 상부 컨트롤 암 어셈블리, 리어 서스펜션 링크 트레이, 리어 서스펜션 하부 컨트롤 암 트레이 포함

 

열성형 플라스틱 트레이란 무엇입니까?

 

 

열성형 맞춤형 플라스틱 트레이는 다양한 용도로 사용되며, 특정 제품을 담기 위한 평평한 하나의 캐비티 부품부터 여러 조각이 함께 결합되는 다중 캐비티 디자인 또는 정밀하게 조직된 열성형 형태까지 다양합니다. 비싸고 깨지기 쉬운 물건을 보관하고 보호하는 데 사용할 수 있습니다. 마찰 맞춤, 들여쓰기, 스냅 및 언더컷을 사용하여 제품을 맞춤 맞춤할 수 있습니다.
플라스틱 트레이는 열성형 폴리에틸렌의 가장 오래된 용도 중 하나이며 그럴 만한 이유가 있습니다. 숙련된 사용자는 견고함과 비용 효율성을 알고 있습니다. 열성형을 통해 맞춤형 자재 취급 및 플라스틱 드립 트레이를 그 어느 때보다 저렴하게 사용할 수 있습니다. 적은 양은 문제가 되지 않으며 맞춤형 플라스틱 트레이를 고려하는 것을 방해해서는 안 됩니다.

 

열성형 플라스틱 트레이의 장점

 

맞춤화 가능성:

열성형을 통해 특정 제품 요구 사항에 맞춰 다양한 모양, 크기, 깊이의 트레이를 만들 수 있습니다. 제조업체는 제품을 효과적으로 보호하고 정리하기 위해 구획, 삽입물, 구멍과 같은 기능을 통합할 수 있습니다.

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비용 효율성:

열성형은 상대적으로 짧은 기간에 대량의 트레이와 용기를 생산할 수 있는 매우 효율적인 공정입니다. 낮은 툴링 비용과 빠른 설정 시간 덕분에 부품 처리 요구 사항을 충족하는 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.

02

제품 가시성:

열성형 플라스틱 트레이의 투명성은 제품 가시성을 높여 작업자가 내용물을 쉽게 검사할 수 있도록 해줍니다.

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보호 및 내구성:

열성형 트레이는 운송 및 보관 중에 탁월한 제품 보호 기능을 제공합니다. 트레이는 물품을 제자리에 안전하게 고정하여 손상 위험을 최소화하도록 설계할 수 있습니다. 또한 열성형 플라스틱 트레이는 충격, 습기 및 화학 물질에 대한 우수한 저항성을 제공하여 제품 무결성을 보장합니다.

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사출 성형과 열성형: 차이점은 무엇입니까?

 

 

디자인 유연성: 비전을 현실로 구현
열성형의 가장 큰 장점 중 하나는 맞춤형 모양과 디자인을 만들 수 있다는 것입니다. 단순한 모양에 더 적합한 사출 성형과 달리 열성형은 정사각형, 원형, 직사각형을 포함한 다양한 크기와 모양의 복잡한 다중 벽 디자인, 언더컷, 텍스처 및 포켓을 포함하여 광범위한 디자인 가능성을 허용합니다.
열성형은 다양한 플라스틱에도 잘 적용되므로 제품에 딱 맞는 플라스틱을 선택할 수 있습니다. 우리는 일반적으로 가격이 저렴하고 강도가 높기 때문에 고충격 폴리스티렌(HIPS)을 선호합니다. 이와 대조적으로, 사출 성형에서는 금형을 제작하기 위해 고가의 툴링이 필요하므로 소규모 작업이나 맞춤형 설계에는 비용이 많이 들 수 있습니다. 사출 성형은 단순한 모양에 더 적합하기 때문에 디자인 측면에서 다양성이 떨어집니다.

 

비용 효율적이고 지속 가능한 제조
열성형은 특히 소규모 작업의 경우 비용 효율적이고 지속 가능한 제조 방법입니다. 열성형 금형은 사출 금형보다 가격이 저렴하기 때문에 초기 비용이 더 낮습니다. 대형 제품 툴링의 툴링 비용은 사출 금형보다 열성형을 통해 훨씬 더 적고 훨씬 더 빠릅니다.

열성형 플라스틱 트레이는 재활용/재활용 가능한 기본 재료를 사용할 수 있는 옵션도 제공합니다. 그러나 재활용성은 플라스틱의 친환경 이야기의 한 측면일 뿐입니다. 연구에 따르면 플라스틱은 일반적으로 가장 친환경적인 재료 옵션입니다. 열성형을 사용하면 큰 비용을 들이거나 지속 가능성을 훼손하지 않고도 고품질의 재활용 가능한 플라스틱 트레이를 얻을 수 있습니다.

 

빠른 생산 시간: 트레이를 빠르게 확보하세요
시간은 곧 돈입니다. 특히 제조업 분야에서는 더욱 그렇습니다. 열성형은 사출 성형보다 생산 시간이 더 빠르고 설정 시간도 최소화됩니다. 사출 성형에는 상당한 준비(몇 주가 소요될 수 있는 금형 제작 포함)가 필요한 반면, 열성형은 즉시 시작할 수 있습니다.
샘플 트레이에 빠르게 접근할 수 있도록 CNC 절단 목재 툴링을 사용하여 열성형 트레이의 프로토타입을 신속하게 생산할 수 있습니다. 트레이를 쉽게 중첩하여 대량으로 효율적으로 배송할 수도 있습니다. 샘플, 재고 옵션 또는 맞춤형 트레이를 찾고 계시다면 품질 저하 없이 열성형 플라스틱 트레이를 빠르고 효율적으로 얻으실 수 있습니다.

 

벽이 얇은 부품: 열성형 전문 분야
열성형은 얇은 벽을 포함하여 다양한 두께의 부품을 생산하는 데 적합합니다. 이는 사출 성형으로는 달성하기 까다로울 수 있습니다. 제품에 얇은 벽의 트레이가 필요한 경우 열성형이 좋은 방법입니다.

 

정밀함과 디테일을 갖춘 복잡한 디자인
열성형 공정을 통해 양각 로고나 제품 정보와 같은 섬세한 디테일이 포함된 복잡한 디자인이 가능합니다. 맞춤형 성형 플라스틱 트레이는 이 기능을 활용하여 창고나 선반에서 제품이 눈에 띄고 명확하게 식별되도록 할 수 있습니다. 이러한 세부 사항은 사출 성형보다 더 정밀하고 정확하게 달성할 수 있으며, 이로 인해 요소가 흐려지거나 덜 정의되는 경우가 많습니다.

 

열성형 플라스틱 트레이의 응용

열성형 플라스틱 트레이는 다양성과 기능성으로 인해 다양한 산업 분야에 응용됩니다. 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

 

음식과 음료

열성형 트레이는 가공 단계에서 식품 취급을 돕기 위해 널리 사용됩니다.

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의료 및 제약

열성형 플라스틱 트레이와 용기는 의료 기기 및 의약품 제조에 매우 중요합니다.

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전자제품

열성형 트레이 및 용기는 회로 기판, 커넥터 및 마이크로칩과 같은 섬세한 구성 요소를 보호하고 정리하기 위해 전자 제품에 일반적으로 사용됩니다. 트레이의 정전기 방지 특성은 정전기 방전으로부터 민감한 전자 장치를 보호합니다.

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소매 디스플레이

열성형 플라스틱 트레이는 소매점에서 매력적인 제품 디스플레이를 만들기 위해 자주 사용됩니다. 이러한 트레이는 로고, 브랜드 요소, 제품 정보로 맞춤화할 수 있어 상품에 대한 관심을 끌 수 있습니다.

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산업 및 자동차

열성형 트레이는 산업 및 자동차 환경에서 소형 부품, 도구, 장비를 보관하고 운반하는 데 사용됩니다. 이는 구성을 보장하고 손상을 방지하며 조립 또는 유지 관리 프로세스 중에 구성 요소에 대한 쉬운 접근을 용이하게 합니다.

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열성형 플라스틱 트레이를 제조하기 위한 다양한 유형의 플라스틱 재료
 

아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS):ABS는 긁힘, 얼룩, 파손에 강한 저항성을 갖는 플라스틱 유형입니다. 0°F ~ 180°F의 온도 범위에서 사용할 수 있는 매우 내구성이 뛰어난 소재입니다. 이 소재로 만든 플라스틱 트레이는 식기세척기에 사용해도 안전하며 평균 건조 시간을 갖습니다. 그러나 ABS 플라스틱 트레이는 전자레인지에 사용하도록 설계되지 않았습니다. ABS 트레이는 다른 트레이에 비해 가격이 저렴하고 내구성이 뛰어나 레스토랑에서 인기 있는 선택입니다.

 

멜라민:이것은 1830년대까지 역사를 거슬러 올라가는 매우 오래된 유형의 플라스틱입니다. 이것은 내구성이 뛰어나고 얼룩 방지 소재로 화씨 0도에서 화씨 212도까지의 온도를 견딜 수 있습니다. 멜라민 플라스틱 트레이는 건조 시간이 더 빠르며 식기 세척기에 사용할 수 있습니다. 전자레인지에 사용할 수 없는 소재이기도 합니다.

 

폴리카보네이트:이 소재는 파손 저항성이 매우 높지만 얼룩에 대한 저항력은 보통이고 긁힘에 대한 저항력은 매우 낮습니다. 그러나 이 소재는 ABS 및 멜라민에 비해 범위가 더 넓습니다. 폴리카보네이트 플라스틱 트레이는 -40F에서 최대 212F까지의 온도를 처리할 수 있어 냉동고 및 고온 환경에 이상적인 트레이입니다. 이 소재는 식기세척기에서도 사용 가능하며 전자레인지에서도 사용할 수 있습니다.

 

폴리프로필렌:1950년대 초에 발명된 폴리프로필렌 트레이는 파손 및 긁힘에 대한 적당한 저항성을 갖추고 있습니다. 또한 얼룩 방지 기능이 매우 높으며 화씨 32도에서 최대 화씨 180도까지의 온도를 처리할 수 있습니다. 이러한 유형의 플라스틱으로 만든 플라스틱 트레이는 전자레인지 사용이 가능하며 식기 세척기도 안전합니다.

 

공동 중합체:이 유형의 플라스틱은 다섯 가지 폴리프로필렌 주름 플라스틱 변형 중 하나입니다. 파손, 얼룩, 긁힘 방지 기능이 매우 뛰어나고 건조 시간도 빠른 소재입니다. 공중합 플라스틱 트레이는 식기세척기에서도 사용 가능하고 전자레인지에서도 사용 가능합니다. 이 트레이는 화씨 40도에서 화씨 210도까지의 온도를 처리할 수 있으므로 냉동고에 사용하기에는 부적합합니다.

 

 
열성형 플라스틱 트레이의 작동 원리
 
 

열성형 기술은 플라스틱 제품 제조에 널리 사용되는 가공 방법입니다. 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC) 등 다양한 종류의 플라스틱에 적용 가능합니다.

 
 

이 기술의 기본 원리는 플라스틱 시트를 연화점 이상으로 가열하여 유연하게 만든 다음 외부 힘을 사용하여 미리 설계된 금형에 밀어 넣어 궁극적으로 원하는 제품 모양을 만드는 것입니다. 플라스틱 열성형 플라스틱 트레이는 일반적으로 가열 시스템, 성형 시스템, 냉각 시스템 및 제어 시스템을 포함한 여러 주요 부품으로 구성됩니다.

 
 

가열 시스템은 플라스틱 시트를 적절한 성형 온도로 가열하는 역할을 하며, 성형 시스템에는 가열된 플라스틱 시트를 원하는 형태로 성형하는 데 사용되는 금형, 성형 플랫폼 및 성형 장치가 포함됩니다. 냉각 시스템을 통해 성형된 제품을 급속 냉각 및 응고시켜 형태와 치수 안정성을 유지합니다. 제어 시스템은 성형 공정 전반에 걸쳐 온도, 압력, 시간 등의 매개변수를 모니터링하고 조정하여 제품 품질과 일관성을 보장합니다.

 

 

열성형 플라스틱 트레이 제조 공정

 

플라스틱 트레이를 제조하는 과정에서 시트는 가열로에 들어가기 전 전처리 과정을 거친다. 가열로는 시트를 적절한 연화 온도로 가열하여 후속 성형 공정을 위한 시트를 준비하는 중요한 단계입니다. 가열하는 동안 온도 제어는 플라스틱 시트가 적절한 연화 상태에 도달하도록 하는 동시에 재료 품질 저하나 열 손상을 일으킬 수 있는 과열을 방지하는 데 중요합니다. 다음으로, 가열된 플라스틱 시트는 성형을 위해 성형 스테이션으로 이송됩니다. 성형 스테이션은 전체 제조 공정의 핵심으로, 플라스틱 트레이 제조 기계는 플라스틱 시트를 원하는 모양과 치수의 트레이로 정밀하게 성형합니다.

 

성형 공정에서는 최종 제품의 품질과 안정성을 보장하기 위해 금형 설계, 압력 제어, 성형 시간 등 다양한 요소를 고려해야 합니다. 성형 후 트레이는 개별 제품으로 분리하기 위해 절단 스테이션으로 옮겨집니다. 이 단계의 정확성과 효율성은 최종 제품의 품질과 생산 속도에 매우 중요합니다. 그 후, 제품은 완제품을 쌓기 위해 기계식 암이나 기타 자동화 장비가 사용되는 스태킹 스테이션으로 들어갑니다. 적절한 스태킹 기술은 컴팩트하고 안정적인 제품 스태킹을 보장하여 보관 공간 활용을 극대화하고 운송 중 제품 안전을 보장합니다. 마지막으로, 라인 끝에는 생산 과정에서 생성된 폐기물을 추가 재활용 또는 폐기를 위해 롤에 감아 처리하는 폐기물 권취 기계가 있습니다. 폐기물 권취기의 작동은 환경 보호 및 지속 가능성의 원칙에 맞춰 폐기물이 환경에 미치는 영향을 효과적으로 줄입니다.

 

열성형 플라스틱 트레이를 청소하는 방법은 무엇입니까?
 

플라스틱 팔레트 제품은 물품을 운반하는 데 사용되기 때문에 일반적으로 바닥에 배치됩니다. 장기간 사용하면 필연적으로 매우 더러워집니다. 때로는 깨끗한 천과 재료를 배치하는 데 사용하려면 열성형 플라스틱 트레이를 청소해야 합니다. 우리는 무엇에 주의해야 합니까? 에이설리, 간단히 소개하겠습니다.


청소에는 특정 규칙이 있습니다. 잘못 청소하면 청소 목적을 달성하지 못할 뿐만 아니라 열성형 플라스틱 트레이가 손상될 수도 있습니다. 가장 좋은 방법은 열성형 플라스틱 트레이를 열린 장소로 끌고 간 다음 깨끗한 물 파이프를 사용하여 열성형 플라스틱 트레이를 겨냥하는 것입니다. 처음에는 깨끗한 물로만 씻어야 합니다. 왜냐하면 일반 열성형 플라스틱 트레이를 단순히 물품을 보관하는 데 사용하면 청소하기 어려운 얼룩이 생기지 않지만 대부분 오랫동안 먼지가 쌓여 물로 씻어 청소할 수 있기 때문입니다.

 

열성형 플라스틱 트레이 표면에 세척하기 어려운 얼룩이 있는 경우 전문 수산화나트륨으로 희석하여 담근 다음 젖은 천으로 닦아내는 것이 훨씬 편리합니다. 일반적으로 강철 와이어는 상대적으로 단단하기 때문에 문지르는데 스테인레스 스틸 청소 볼을 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 세게 문지르면 열성형 플라스틱 트레이 표면에 긁힘이 발생할 수 있습니다.

 

열성형 플라스틱 트레이 표면에는 사각형 구멍이 많기 때문에 청소가 더 어려울 수 있습니다. 가장 좋은 방법은 부드러운 브러시를 사용하고 약간의 세제와 따뜻한 물을 사용하여 더 편리하게 청소하는 것입니다. 열성형 플라스틱 트레이의 청소도 일상적인 유지 관리의 일부이므로 청소 효과를 보장하려면 주의를 기울이고 제자리에 있어야 합니다.

 

 
우리 공장
 

 

우리는 알루미늄 금형, 수지 금형, 목재 금형 요법의 금형 가공을 충족할 수 있는 다중 CNC 금형 가공 센터를 보유하고 있습니다. 우리는 원자재, 금형, 제품 디자인, 생산 및 가공, 수출 무역을 보유하고 있으며 포괄적이고 통합된 플라스틱 부품 성형을 고객에게 제공할 수 있습니다. 우리는 또한 고객의 금형 수정에 협력할 수 있습니다.

 

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우리의 인증서
 
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FAQ
 

Q: 열성형이란 무엇입니까?

A: 열성형은 평평한 플라스틱 시트를 유연해질 때까지 가열한 후 금형을 사용하여 특정 모양으로 성형하는 제조 공정입니다. 플라스틱이 식으면 단단해져서 새로운 모양을 유지합니다.

Q: 열성형 플라스틱 트레이는 무엇으로 만들어지나요?

A: 폴리염화비닐(PVC), 폴리스티렌(PS), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP) 등 다양한 플라스틱으로 만들 수 있습니다. 선택은 강도, 투명도 및 온도 저항에 대한 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.

Q: 어떻게 설계되었나요?

A: 디자인은 일반적으로 개념적 스케치로 시작한 다음 CAD 모델링을 통해 디지털 프로토타입을 제작합니다. 그런 다음 최종 디자인을 사용하여 열성형 공정을 위한 금형을 제작합니다.

Q: 재활용이 가능한가요?

A: 예. 대부분의 열성형 플라스틱 트레이는 사용된 플라스틱 유형에 따라 재활용이 가능합니다. 재활용은 폐기물과 환경에 미치는 영향을 줄입니다.

Q: 열성형 트레이는 내구성이 있나요?

A: 그렇습니다. 사용된 재료와 성형 공정을 통해 내구성과 내구성이 모두 뛰어난 트레이를 생산할 수 있습니다. 반복적인 사용을 견딜 수 있고 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.

Q: 열성형 플라스틱 트레이를 어떻게 청소하나요?

A: 대부분은 중성 세제와 물로 청소할 수 있습니다. 일부 제품은 재료와 트레이 디자인에 따라 상업용 식기세척기로 세척할 수도 있습니다.

Q: 열성형 플라스틱 트레이의 가격을 결정하는 요인은 무엇입니까?

A: 비용은 사용된 재료, 트레이의 크기 및 복잡성, 생산되는 트레이 수, 생산 후 수정 사항에 따라 영향을 받습니다.

Q: 열성형 플라스틱은 어떤 용도로 사용되나요?

A: 열성형은 농산물, 의약품, 소비재, 가전제품 등의 포장 제조에 사용됩니다. 또한 항공기 부품, 자재 취급 장비, 자동차 인테리어, 의료 장비 등 내구성이 뛰어난 최종 사용 부품을 제조하는 데에도 사용됩니다.

Q: 열성형 플라스틱은 재활용이 가능한가요?

A: PET 열성형 포장재(조개껍질, 컵, 욕조, 뚜껑, 상자, 트레이, 계란 상자 및 PET(#1) 플라스틱 수지로 만든 유사한 단단한 병이 아닌 포장재)는 기술적으로 PET 병으로 재활용이 가능하지만 모든 열성형이 재활용 가능한 것은 아닙니다. 애완 동물.

Q: 집에서 플라스틱을 어떻게 열성형하나요?

A: 진공 청소기가 작동하고 상자에 웨더스트립이 내려간 상태에서 부품 위에 플라스틱을 중앙에 신속하게 배치합니다. 밀폐된 밀봉 상태를 유지했다면 뜨거운 플라스틱이 부품 위에 즉시 형성됩니다. 몇 초 후에 진공 청소기를 끄십시오. 플라스틱과 프레임을 1~2분 정도 식혀주세요.

Q: 열성형은 환경 친화적인가요?

A: 플라스틱 열성형 포장은 지속 가능한 포장 솔루션을 찾는 기업에게 인기 있는 선택이 되었습니다. 이러한 유형의 포장은 가볍고 다재다능할 뿐만 아니라 재활용성이 뛰어나 환경 친화적인 옵션입니다.

Q: 열성형이 왜 저렴한가요?

A: 열성형에 관련된 비용의 대부분은 상대적으로 저렴하게 제작되는 금형 제작에 사용됩니다. 이는 열성형 공정에서는 상대적으로 낮은 수준의 성형 압력이 필요하기 때문에 다른 공정에 사용되는 툴링보다 적은 비용으로 툴링을 제작할 수 있기 때문입니다.

Q: 열성형이란 어떤 종류의 플라스틱인가요?

A: PC/ABS, ABS/PVC 및 아크릴 코팅 ABS는 가장 일반적인 옵션 중 일부입니다. ABS, HDPE 및 HMWPE, HIPS, PVC, PC, PETG, TPO 및 TPR은 헤비 게이지 열성형에 일반적으로 사용되는 재료이며 각각 고유한 특성과 이점을 가지고 있습니다.

Q: 열성형 플라스틱과 열경화성 플라스틱의 차이점은 무엇입니까?

A: 열성형 폴리머는 품질 저하 없이 계속해서 가열되고 재가열될 수 있는 폴리머입니다. 열경화성 폴리머는 혼합되고 반응하여 모양이 변하지 않는 고정된 폴리머를 형성하는 폴리머입니다. 가교결합은 모양을 제자리에 고정시켜 변경할 수 없도록 합니다.

Q: 열성형 플라스틱을 재활용할 수 있나요?

A: 특정 유형의 열성형 플라스틱은 재료 특성과 시장 수요로 인해 다른 유형보다 쉽게 ​​재활용할 수 있습니다. 일반적으로 재활용되는 일부 플라스틱에는 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) HDPE(고밀도 폴리에틸렌)가 포함됩니다.

 

 

 

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